行业背景纺织行业包含纺纱、织造、印染、后整理全流程属于高耗能重点制造行业。其中水、电、燃气、压缩空气为核心消耗能源类型丰富且能耗量大导致能源成本居高不下直接影响工厂经营效益与生产水平。在国家“双碳”政策、工业节能监管、绿色工厂评审的多重要求下纺织企业亟需完成能源数字化管控升级。然而传统能源管理模式长期依靠人工抄表、月度汇总、事后核算存在诸多短板车间多、设备分散人工统计工作量大、溯源困难设备状态与能源数据孤立不互通能耗异常无法实时预警节能改造缺少数据支撑企业难以制定精细化节能方案。因此纺织厂亟需搭建一套全覆盖、实时化、可视化的能源监测管理系统进而推动高效生产、节能降碳的绿色数字化转型。需求分析1、除采集监测水、电、蒸汽、压缩空气等能源仪表数据外同步接入水洗机、定型机、喷印机、蒸化机等高能耗生产设备的运行数据直观呈现各生产环节用能状况。2、打通各类信息化管理平台的数据接口实现水、电、蒸汽、压缩空气等能源数据上报到能源管理平台生产设备数据上报到第三方MES系统中确保数据实时共享。3、对接入系统的设备进行集中管理实现远程监控与自动告警从而及时发现设备故障、能耗异常等情况进而定位高耗能设备与低效工序运用数据分析制定能源策略。解决方案物通博联WideIOT通过部署工业智能网关能够全面接入生产设备PLC水洗机、定型机、喷印机、蒸化机等与能源仪表智能电表、水表、蒸汽表、压缩空气表等实时采集设备状态与能耗数据并实现5G/4G/WiFi/以太网等方式上网上报到能源管理平台与ERP系统中从而实现纺织厂的设备监控、能源统计、自动告警、在线管理与数据统计分析等功能有助于不断提高能源管理水平与节能效益助力打造绿色智能工厂。实现功能1、能源数采物通博联·工业智能网关具备丰富的串口/网口可接入水、电、气、热等多种能源仪表实现一对多数据采集覆盖工厂、车间、设备实现能源三级计量。2、设备监控实现对水洗机、定型机、喷印机、蒸化机等生产设备的可视化监控与集中管理便于了解每台设备的运行状态、运行时长、工艺参数及产量等信息。3、智能告警能够灵活设置告警阈值从而在监测到异常能耗或设备故障时自动告警通过微信、短信、邮件等方式进行通知快速定位诊断采取措施保障生产安全稳定。4、数据分发网关提供API数据接口支持多中心数据传输从而实现将能源数据上报到能源管理平台产品产量数据上报到第三方MES系统中确保数据实时同步、完整可信。5、远程控制在权限范围内管理人员可通过网关下发PLC远程控制指令从而实现对照明、通风、空调或生产设备的远程控制有效减少设备空转与能源浪费等现象的发生。6、数据分析通过生成能耗、告警、工时、产量、OEE等数据报表企业能够合理评估设备生产效率与能耗水平进而制定科学合理的决策不断提高能源利用效率与生产管理水平。应用价值本方案中物通博联·工业智能网关的作用在于打通多设备、多协议、多系统的数据全面覆盖能源仪表与生产设备从而为能源、生产等管理系统提供全面可靠的数据支持。企业能够实现对全厂能源的可视化监控与管理并能运用数据分析手段持续优化节能策略和生产决策进而推动自身的数字化转型与高质量发展。
